推荐使用浓度:切削:3%~10%;磨削:2%~3%根据加工要求可适当调整使用浓度。
◇使用(更换)新液时,应先将贮液槽(池)及管路、机床工作台、装夹具清洗干净,再用1~2%的本品稀释液(同时外加杀菌剂)循环清洗后排放干净。按照先加水后加油的配制顺序,微乳化切削液,用清洁自来水稀释,配制成所需浓度的乳化液。循环和搅拌均匀,全部乳化成乳液后即可使用。
◇槽液的补充和维护:当槽液需要补充时,在加水的同时加入相应比例的本品原液,鹤壁切削液,保持必需的浓度。切忌只加水不加切削液。要定期测量工作液的PH值和浓度,当PH值小于8.3时,应补充或更换新液。
威马化学(天津)清洗剂防锈油除锈剂脱漆剂有限公司供应微乳化切削液、水基防锈切削液、乳化切削液、铝材专用切削液、水性切削液、合成切削液、半合成切削液等等产品齐全,厂家直销低价!
不可忽视切削液的日常维护工作,应在车间的管理制度中,水性切削液,将切削液的日常维护制度化,写入机床维护手册。日常应注意保持切削液的正常使用浓度,好高出低使用浓度2%-3%,这样无论从加工效果方面还是经济成本方面都是合理的,还应尽量减少杂油和杂物的混入,虽然切削液本身有一定的抗杂油能力,但过量的杂油和杂物的混入将大大缩短切削液的使用寿命。
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